Изоляционная втулка, изготовлена из PA6, отвечает требованиям к РЭА военного назначения.
Раньше заказчик вытачивал такие втулки из фторопласта. Материал хороший: диэлектрик, маслостойкий, работает на высоких частотах. Но токарка на размере 3–5 мм — это всегда лотерея. Фторопласт мягкий, «жуёт» при обработке, срезает фаски неконтролируемо. Каждая четвёртая втулка уходила в брак, а станочник тратил час на настройку, чтобы выточить партию в 20 штук. Мы предложили PA6 и напечатали всё соплом 0,2 мм без единого касания резца.
PA6 — полиамид 6, конструкционный пластик с высокой механической прочностью и стабильной усадкой. Для РЭА военного назначения это означает прогнозируемое усилие запрессовки, отсутствие хладотекучести под винтом и сохранение геометрии при циклических нагревах. Фторопласт со временем «уплывает» в соединениях. PA6 держит посадку годами. При этом диэлектрические свойства полностью удовлетворяют требованиям изоляции.
Раньше заказывали 200 штук «про запас», потому что переустанавливать инструмент каждый раз дорого. Теперь печатаем ровно под военприёмку — 60 штук в этом месяце, 40 в следующем. Бюджет на изоляцию сократился вдвое.
Скорость в этой истории — не «за час отдали», а «не ждали месяц». Токарка с учётом загрузки цеха и поиска годного резца растягивалась на полторы недели. Мы упаковываем партию на следующие сутки после утверждения модели. Конструктор вносит правку в диаметр — мы перепечатываем блок за ночь. Контрагент больше не привязан к графику механообработки.
Сопло 0,2 мм — это наша база для миниатюрных заказов. Мы не делим задачи на «крупные» и «мелкие». Втулка 4 мм требует такой же инженерной подготовки, как корпус прибора. И для нас это просто рабочий объём: построить платформу, откалибровать поток, снять 150 изделий и отправить их на сборку аппаратуры, которая будет летать, ездить и т.д.
Переведём изоляционные элементы на PA6. Пришлите чертёж — подберём режимы печати под ваши допуски.
Раньше заказчик вытачивал такие втулки из фторопласта. Материал хороший: диэлектрик, маслостойкий, работает на высоких частотах. Но токарка на размере 3–5 мм — это всегда лотерея. Фторопласт мягкий, «жуёт» при обработке, срезает фаски неконтролируемо. Каждая четвёртая втулка уходила в брак, а станочник тратил час на настройку, чтобы выточить партию в 20 штук. Мы предложили PA6 и напечатали всё соплом 0,2 мм без единого касания резца.
PA6 — полиамид 6, конструкционный пластик с высокой механической прочностью и стабильной усадкой. Для РЭА военного назначения это означает прогнозируемое усилие запрессовки, отсутствие хладотекучести под винтом и сохранение геометрии при циклических нагревах. Фторопласт со временем «уплывает» в соединениях. PA6 держит посадку годами. При этом диэлектрические свойства полностью удовлетворяют требованиям изоляции.
Раньше заказывали 200 штук «про запас», потому что переустанавливать инструмент каждый раз дорого. Теперь печатаем ровно под военприёмку — 60 штук в этом месяце, 40 в следующем. Бюджет на изоляцию сократился вдвое.
Скорость в этой истории — не «за час отдали», а «не ждали месяц». Токарка с учётом загрузки цеха и поиска годного резца растягивалась на полторы недели. Мы упаковываем партию на следующие сутки после утверждения модели. Конструктор вносит правку в диаметр — мы перепечатываем блок за ночь. Контрагент больше не привязан к графику механообработки.
Сопло 0,2 мм — это наша база для миниатюрных заказов. Мы не делим задачи на «крупные» и «мелкие». Втулка 4 мм требует такой же инженерной подготовки, как корпус прибора. И для нас это просто рабочий объём: построить платформу, откалибровать поток, снять 150 изделий и отправить их на сборку аппаратуры, которая будет летать, ездить и т.д.
Переведём изоляционные элементы на PA6. Пришлите чертёж — подберём режимы печати под ваши допуски.