STL / STEP / 3MF
Проверим возможность изготовления и подготовим расчёт производства.
Изготавливаем от одного экземпляра до малых серий по 3D-модели, чертежу или физическому образцу. При необходимости разработаем изделие с нуля.
Готовая 3D-модель не обязательна. В зависимости от задачи можем начать с чертежа, физического образца, эскиза или технического задания.
Отправьте то, что уже есть. После первичной оценки мы сообщим, каких данных достаточно и что потребуется уточнить.
Проверим возможность изготовления и подготовим расчёт производства.
При необходимости построим производственную 3D-модель.
Поможем превратить исходную задумку в конструктивное решение.
Можем выполнить обмер, сканирование или реверс-инжиниринг.
По фотографии и основным размерам можно начать первичную оценку.
Разработаем изделие с учётом функций, ограничений и дальнейшего производства.
Поэтому на первом этапе нам важно понять, что должно делать изделие и в каких условиях оно будет работать.
Оригинал снят с производства, долго поставляется или недоступен.
Изготовление по образцу →Есть идея, размеры, эскиз или техническое задание, но нет готовой производственной модели.
3D-моделирование →Необходимо получить геометрию физического объекта и восстановить цифровую конструкцию.
Реверс-инжиниринг →Изготовление специальной оснастки ради одной детали экономически нецелесообразно.
3D-печать →Требуются повторяемые пластиковые изделия без вложений в пресс-форму.
Малосерийное производство →Можно пройти несколько итераций: модель → физическая деталь → испытание → изменение.
Обсудить задачу →Отдельные этапы можно заказать самостоятельно или объединить их в полный цикл разработки и производства.
Изготовление функциональных пластиковых деталей, прототипов, оснастки и комплектующих.
Разработка деталей и изделий по чертежу, эскизу, размерам, идее или ТЗ.
Получение цифровой геометрии физических объектов и сложных поверхностей.
Восстановление конструктивной CAD-модели существующего изделия.
От физической детали без чертежа до нового функционального изделия.
Повторяемые партии пластиковых изделий без обязательного изготовления пресс-формы.
Применимость технологии определяется назначением изделия, нагрузкой, температурой, средой и требованиями к геометрии.
Шестерни, втулки, ролики, направляющие, ползуны, фиксаторы.
Детали механизмовКорпуса, крышки, панели, кожухи, защитные элементы и заглушки.
Корпусные изделияКронштейны, держатели, переходники, адаптеры и монтажные основания.
Монтажные элементыШаблоны, кондукторы, ложементы и сборочные приспособления.
Для производстваИзделия для проверки конструкции, посадки, функции и дальнейших испытаний.
РазработкаРабочая деталь начинается с понимания задачи. Настройки печати не компенсируют неправильно выбранный материал или конструкцию.
Что должно делать изделие
Нагрузка и среда
Геометрия конструкции
Под реальные условия
Ориентация и параметры
Производственный этап
В согласованном объёме
Следующая партия
Применимость технологии определяется назначением изделия, нагрузкой, температурой, средой и требованиями к геометрии.
Шестерни, втулки, ролики, направляющие, ползуны, фиксаторы.
Детали механизмовКорпуса, крышки, панели, кожухи, защитные элементы и заглушки.
Корпусные изделияКронштейны, держатели, переходники, адаптеры и монтажные основания.
Монтажные элементыШаблоны, кондукторы, ложементы и сборочные приспособления.
Для производстваИзделия для проверки конструкции, посадки, функции и дальнейших испытаний.
РазработкаРабочая деталь начинается с понимания задачи. Настройки печати не компенсируют неправильно выбранный материал или конструкцию.
Что должно делать изделие
Нагрузка и среда
Геометрия конструкции
Под реальные условия
Ориентация и параметры
Производственный этап
В согласованном объёме
Следующая партия
Нас интересует не только название пластика, а реальные условия эксплуатации будущего изделия.
Можно изготовить прототип, тестовую или рабочую деталь.
Для подходящих задач возможно изготовление деталей до 600 × 600 × 600 мм.
Несколько машин позволяют распределять производство и выпускать повторяемые партии.
После утверждения версии изделия можно возвращаться к производству без восстановления модели с нуля.
3D-печать особенно сильна там, где ценность дают гибкость, отсутствие дорогой оснастки и возможность быстро менять цифровую конструкцию.
Когда делать специализированную оснастку ради одной детали невыгодно.
Когда требуемое количество ещё не оправдывает создание пресс-формы.
Когда форму рациональнее создавать послойно, а не множеством отдельных операций.
Когда конструкция развивается и между версиями нужно быстро менять геометрию.
Когда оригинальную пластиковую деталь сложно приобрести или она снята с производства.
Когда необходимо быстро получить физическое изделие для проверки идеи или сборки.
Иногда правильным решением будет изменить конструкцию, материал или вообще использовать другую технологию производства.
При массовом выпуске литьё может оказаться экономически эффективнее.
Печатный пластик не является универсальной заменой металлической детали.
Температурный диапазон должен соответствовать возможностям материала.
Прочность послойного изделия может различаться в зависимости от направления нагрузки.
Отдельные посадки могут требовать корректировки конструкции или дополнительной обработки.
FDM имеет характерную фактуру, и некоторые задачи требуют постобработки.
В отдельных отраслях могут действовать специальные требования к технологии и материалам.
Без понимания нагрузки и среды возрастает риск неправильного выбора материала.
Для задач, где результат нельзя уверенно определить только по модели, разумнее сначала проверить конструкцию физически.
Определяем задачу
Выбираем вариант
Готовим геометрию
Делаем одну деталь
Проверяем установку
Проверяем функцию
Если требуется
Утверждённая версия
От идеи, чертежа или физического образца до изделия.
Разработка и изготовление находятся в одном рабочем процессе.
Работаем с техническими заданиями и корпоративными заказами.
Можем восстанавливать геометрию существующих деталей.
Выбираем свойства материала под задачу изделия.
Можно проверить один экземпляр до запуска партии.
В подходящих конструкциях возможно использование металлических вставок.
Для применимых задач доступно изготовление до 600 × 600 × 600 мм.
Для закрытых разработок возможно соглашение о неразглашении.
Утверждённая цифровая версия используется для следующих заказов.
На главной оставляем нормальное человеческое описание, а конкретные детали и оборудование раскрываем на отдельных отраслевых страницах.
| Задача | 3D-печать | Мехобработка | Литьё |
|---|---|---|---|
| 1 деталь | Часто рационально | Возможно | Обычно требует оснастки |
| 10–100 деталей | Часто подходит | Зависит от геометрии | Зависит от стоимости формы |
| Тысячи изделий | Требует расчёта | Требует расчёта | Часто выгоднее |
| Изменение конструкции | Меняется цифровая модель | Меняется технология | Может потребоваться изменение формы |
| Сложная геометрия | Сильная сторона | Есть ограничения инструмента | Зависит от формы |
| Быстрый прототип | Хорошо подходит | Возможно | Обычно нерационально |
Вам не обязательно заранее знать материал, технологию и все параметры производства.
Модель, чертёж, фото, образец или описание.
Где используется деталь и что она должна делать.
Нагрузка, температура, среда и требования.
Печать, моделирование, scan или reverse.
Определяем состав работ и стоимость.
Материал, количество и необходимые операции.
Тестовый экземпляр или готовый заказ.
Самовывоз или доставка готовых изделий.
Основной интерес K3D — не декоративные модели, а функциональные пластиковые детали, оснастка и комплектующие, которые должны решать реальную техническую задачу.
Отправьте модель, чертёж, фотографию, эскиз или просто опишите проблему. Сначала определим, подходит ли 3D-печать, какие исходные данные потребуются и как рациональнее изготовить изделие.